Як вибрати склоподібний шліфувальний круг для жорсткого шліфування сталевих куль підшипників кочення?

Метою твердого шліфування сталевою кулькою є усунення поверхневих дефектів попереднього процесу та зневуглецювання, оксидного шару та поверхневої трооститної структури, що утворилися під час термічної обробки, подальше підвищення точності розмірів, сферичної точності та якості поверхні, а також внесення вкладу в подальший процес шліфування. Приготуйте. Жорстке шліфування — це метод шліфування, при якому чавунний диск використовується як нерухомий диск, а шліфувальний круг використовується як абразивний інструмент для обробки поверхні сталевої кульки, як показано на малюнку 1.

Під час процесу жорсткого шліфування сталева кулька направляється кільцевою канавкою на робочій поверхні нерухомого диска, а сталева кулька притискається до робочої поверхні шліфувального круга, і процес шліфування сталевої кулі здійснюється під дія тиску. Після безперервного перекочування сталевих кульок по робочій поверхні шліфувального круга на робочій поверхні будуть поступово утворюватися борозенки. Під час процесу шліфування сталевої кульки, оскільки лінійна швидкість на зовнішньому краю канавки шліфувального круга більша, ніж лінійна швидкість на внутрішньому краю канавки шліфувального круга, тертя ковзання неминуче виникне в положенні контакту між шліфувальними круг і сталеву кульку під час роботи шліфувального круга; Збільшення тертя ковзання також збільшиться; тертя ковзання на нижньому краю канавки шліфувального круга невелике, але ефект кочення найбільший; при цьому складному терті абразивні зерна на поверхні шліфувального круга Куля діє як шліфувальна машина. Стан руху сталевої кульки під час процесу шліфування також є складним, включаючи обертання сталевої кульки навколо осі шліфувального круга та обертання сталевої кульки навколо власного центру. Обертання може безперервно змінювати напрямок, так що будь-яка точка на поверхні сталевої кульки має можливість бути відшліфованою; революція поєднується з методом кругового шліфування верстатів і, нарешті, реалізує жорстке шліфування сталевої кулі.

Шліфувальний круг є важливим інструментом у процесі жорсткого шліфування сталевих куль. У поєднанні з характеристиками твердого шліфування, щоб краще забезпечити точність і якість поверхні сталевих куль, слід дотримуватися наступних принципів вибору шліфувальних кругів зі сталевими кулями для жорсткого шліфування:

1. Специфікація та розмір шліфувального круга
Основні технічні характеристики та розміри шліфувального круга включають: зовнішній діаметр, отвір і товщину, які можна розумно вибрати відповідно до технічних характеристик верстата. Загальні розміри та технічні характеристики скляних шліфувальних кругів для твердого шліфування сталевими кулями наведено в таблиці 1.

Таблиця 1 Загальні розміри та технічні характеристики скляних шліфувальних кругів для жорсткого шліфування сталевими кулями

2. Абразивний тип
Абразиви є важливою частиною абразивних інструментів, головним чином для шліфування. Вибір типу абразиву в конструкції абразивного інструменту в основному залежить від матеріалу предмета шліфування. Підшипникові сталеві кульки в основному виготовлені з підшипникової сталі, і перевагу можна віддати абразивам на основі корунду. Коричневий корунд має сильну стійкість до роздавлювання та високу ударну в’язкість і найчастіше використовується у виробництві сталевих кульок із твердим шліфуванням. У процесі шліфування, коли абразивні зерна пасивуються, через відносно високу міцність абразивів серії корунду абразивні зерна не можуть бути зламані самі під дією шліфування, щоб відкрити нові краї, що вплине на ефективність шліфування. Таким чином, комбінація процесу термічної обробки сталевих кульок і шліфування Відповідно до характеристик різання, абразиви з карбіду кремнію можуть бути належним чином введені, тобто остеклений шліфувальний круг для твердого шліфування сталевих кульок використовує змішаний абразив корунду та карбіду кремнію.
3. Розмір частинок абразиву
При виборі розміру абразивних частинок він в основному базується на вимогах до шорсткості поверхні та ефективності шліфування. Перш за все, необхідно переконатися, що шорсткість поверхні заготовки після шліфування відповідає вимогам. Якщо розмір зерна занадто грубий, грубозернистий абразив порізає велику кількість під час шліфування та виділить більше тепла, але нагріта площа невелика, і на поверхні сталевої кульки можуть з’явитися маленькі плями. Якщо розмір частинок занадто дрібний, це, з одного боку, вплине на ефективність шліфування, а з іншого боку, через малу силу різання дрібного розміру частинок сталева кулька та дугова поверхня канавки здебільшого існують у форма тертя, в результаті чого при терті виділяється велика кількість тепла. Сприйнятливий до опіків. Виходячи з вимог до шорсткості обробленої поверхні, спробуйте використовувати крупнозернисті абразиви, щоб підвищити ефективність шліфування абразивного інструменту. Зверніться до таблиці 2 щодо вибору розміру частинок осклованих шліфувальних кругів для жорсткого шліфування сталевими кулями.

Таблиця 2. Розмір частинок скляного шліфувального круга для різних сталевих куль

4. Твердість шліфувального круга
Твердість є одним з важливих показників для вимірювання якості шліфувального круга. Для скляних шліфувальних кругів для твердого шліфування сталевими кулями, якщо твердість занадто м’яка, абразив передчасно відпаде під час процесу шліфування, відкриваючи нові зерна абразиву. Ці нові абразивні зерна мають більше. Гостра шліфувальна кромка має сильну шліфувальну здатність і виділяє багато тепла. Несвоєчасне охолодження призведе до точкових опіків на поверхні сталевої кульки; в той же час, оскільки твердість шліфувального круга занадто м'яка, канавка буде зменшена під час процесу шліфування. Обмеження поверхні канавки на сталевій кульці може легко спричинити надмірні зміни діаметра сталевої кульки. Якщо твердість надто висока, самогострота погана, оскільки діаметр сталевої кульки постійно шліфується поверхнею дуги канавки, діаметр сталевої кульки стає меншим, а посадка між поверхнею дуги канавки та сталлю поверхня кульки погана, що зменшує вплив канавки на сталеву кульку. Зв’язуюча сила легко змусить сталеві кульки з’єднатися та згорнутися разом, а у важких випадках на поверхні сталевих кульок з’являться лінійні опіки.
Зверніться до таблиці 3 щодо вибору твердості осклевлених шліфувальних кругів для жорсткого шліфування сталевими кулями.

Таблиця 3 Твердість склоподібного шліфувального круга для жорсткого шліфування різними сталевими кульками

Підсумовуючи, різні характеристики шліфувального круга мають важливий зв’язок із якістю шліфування, тому необхідно ретельно вибирати.