Чорний карбід кремніюможе ефективно покращити чистоту поверхні заготовок, але його продуктивність різання може знизитися за певних умов. При впливі температур вище певної межі чорний карбід кремнію схильний до окислення. Однак процес окислення також утворює захисний шар, який допомагає підтримувати його хімічну стабільність.
Хімічна стабільність чорного карбіду кремнію
Чорний карбід кремнію схильний до окислення при температурах вище 1000 градусів. Однак під час окислення на поверхні утворюється тонкий шар діоксиду кремнію (SiO₂), який покриває карбід кремнію. Ця захисна плівка значно уповільнює подальше окислення, дозволяючи виробам із карбіду кремнію залишатися стабільними під час тривалого -користування при температурах приблизно до 1600 градусів.
Поведінка чорного карбіду кремнію при високій-температурі дещо схожа на поведінку алюмінію за кімнатної температури. В обох випадках цінні інженерні властивості тісно пов'язані з високою хімічною стабільністю захисної оксидної плівки. У відповідному діапазоні робочих температур чорний карбід кремнію зберігає хорошу хімічну стабільність і зносостійкість, що допомагає подовжити термін його служби.
Ефективність різання чорного карбіду кремнію
Розрив чорного карбіду кремнію зменшує кількість більших абразивних зерен, здатних ефективно різати. Менші зерна, що утворюються в результаті руйнування, також можуть забиватися стружкою, не даючи їм продовжувати ефективне різання.
Однак перед руйнуванням гострі краї абразивних зерен можуть не значно затупитися. Тому їх ріжуча здатність не обов'язково втрачається повністю; замість цього розмір зерна стає дещо меншим. У той же час, надмірно грубе зернистість також може знизити ефективність різання, оскільки більші зерна більш схильні до руйнування.
Щоб зменшити непотрібне руйнування зерна, при виборі зернистості слід враховувати кілька факторів, включаючи необхідну здатність до шліфування, твердість абразивного інструменту та властивості матеріалу заготовки. Належне зіставлення цих факторів може допомогти мінімізувати руйнування зерна та підтримувати стабільнішу продуктивність різання.
