Абразиви є важливою сировиною для виробництва шліфувальних кругівпластинчатий дискs відповідають за різання. Тому абразиви повинні бути гострими, мати високу твердість, гарну термостійкість і певну в'язкість.
Твердість пластинчастого диска означає легкість, з якою абразивні зерна на поверхні круга від’єднуються під дією сили шліфування. Більш м’який круг означає, що абразивні зерна легко від’єднуються, тоді як жорсткіший круг вказує на те, що абразивні зерна від’єднуються важче. Твердість абразивного круга і твердість самого абразиву - два різних поняття.
З одного і того ж абразиву можна виготовляти шліфувальні круги різної твердості в залежності від властивостей і кількості сполучної речовини та процесу виготовлення шліфувального круга. Очевидна різниця між шліфуванням і різанням полягає в тому, що шліфувальний круг має властивість "-самозаточування". Вибір твердості шліфувального круга — це фактично вибір його властивості само{3}}заточування, сподіваючись, що все ще гострі абразивні зерна не відпадуть занадто рано, а також не залишаться тьмяними після зносу.
Першим кроком є розрізання пластинчастого диска. Ширина і прямолінійність щілин безпосередньо впливає на якість подальшого виробництва. Якщо ширина абразиву однакова, наступне різання буде плавним, а нитки абразиву – рівномірними, що призведе до меншого зносу на вході та виході верстата. І навпаки, якщо ширина нерівномірна, це призведе до сильного зносу вхідних і вихідних частин, а невідповідна ширина легко спричинить відхилення циркулярного різця.
Крім того, це споживає багато прямих лез і навіть може призвести до нахилу різання. Клапанний диск, виготовлений шляхом нахилу абразивних волокон, обов’язково буде нахилений, що безпосередньо впливає на продуктивність та термін служби пластинчастого диска.
