Супер тонкі ріжучі колеса переважно використовують тонкий розмір частинок. Чим тонше ріжуче колесо, тим тонше буде абразивна частинка і тим краща буде якість поверхні. Однак чим дрібніша абразивна частинка, тим менша різкість і тим меншою повинна бути швидкість подачі, щоб адаптувати до оброблюваності розміру абразивних частинок.
Глибина різання надтонких ріжучих коліс зазвичай визначається ріжучими деталями. В основному для різання використовується технологія подрібнення подачі повзучості, і глибина різання може бути досягнута за один раз. Потім, оскільки ріжуче колесо дуже тонке і стан різання поганий, важко розсіювати тепло. Тому необхідно збільшити охолодження для зони різання.
Пропонується збільшити швидкість різання або зменшити кількість подачі, коли надто тонкі ріжучі колеса застрягли, коли його просто вставляють у різальну машину. У разі ситуації, що застрягла після використання протягом певного періоду часу, пропонується поверхня шліфувального круга обшити бруском, щоб відрегулювати його різкість.
Якість поверхні заготовки та продуктивність різання в основному пов'язані з розміром частинок надто тонких ріжучих коліс, в той же час також пов'язані з матеріалом заготовки, твердістю, умовами різання, умовами верстатів, вимогами обробки та іншими факторами
