Шліфування зубів є одним із найточніших методів обробки для виготовлення високо-точних зубчастих коліс. Він може досягати ступенів точності зубчастого колеса від 7 до 4 класу. Незважаючи на те, що шліфування зубчастих колес вимагає дорогого обладнання, кваліфікованих операторів і має відносно високі витрати на виробництво, він пропонує значні переваги перед іншими методами обробки, такими як обробка зубчастих коліс і хонінгування зубчастих коліс.
Порівняно з шліфуванням і хонінгуванням, зубошліфування може обробляти загартовані зубчасті колеса, забезпечуючи при цьому кращу корекцію помилок від попередніх операцій обробки. Він також компенсує викривлення, викликані термічною обробкою, що призводить до вищої точності розмірів і покращення якості зубчастого колеса.
Щоб досягти цих результатів, підбираючи правильнозубошліфувальний кругнеобхідний для підтримки як точності обробки, так і якості поверхні.
Вибір правильного зубошліфувального круга
1. Абразивний
Під час шліфування зубчастих коліс із загартованої легованої сталі чи швидко{0}}швидкісної сталі для шліфувального круга необхідно використовувати білий оксид алюмінію (WA), рожевий оксид алюмінію (PA) або суміш обох абразивів.
2. Твердість колеса
Чим твердіший матеріал зубчастого колеса, тим м'якшим повинен бути зубошліфувальний круг. Формошліфувальні круги мають відносно велику площу контакту з заготівлею, що робить їх більш імовірними для виділення тепла, тому рекомендується дещо м’якший круг. Однак колесо не повинно бути занадто м’яким, оскільки точність профілю все одно повинна зберігатися. Для сухого шліфування також краще використовувати м’якший круг через меншу тепловіддачу.
3. Розмір зерна
Розмір зерна зубошліфувального круга слід вибирати відповідно до необхідної точності зубчастого колеса та якості поверхні. Вища точність і менша шорсткість поверхні зазвичай вимагають більш дрібного абразивного зерна.
4. Тип облігації
Склоподібне з’єднання зазвичай використовується через його стабільні характеристики шліфування. Для високо-швидкісного шліфування рекомендується спеціальна склоподібна зв’язка, призначена для високо-роботи.
При виборі цих специфікацій слід враховувати такі фактори, як вимоги до точності зубчастого колеса, ефективність виробництва та можливості шліфувального верстата. Якщо потрібна як висока точність, так і велике зняття різьблення, найкращим рішенням є використання одного зубошліфувального круга для грубого шліфування та іншого з більш дрібним зерном і іншою твердістю для остаточного шліфування.
Балансування зубошліфувального круга
Оскільки шліфування зубів є високо-точним процесом, правильне балансування зубошліфувального круга має вирішальне значення. Незбалансований круг може спричинити вібрацію, погіршити обробку поверхні, знизити точність обробки та навіть скоротити термін служби шліфувальної машини.
Зубошліфувальний круг повинен пройти два етапи статичного балансування. Після першого статичного балансу виконайте грубу пов’язку, а потім другу статичну балансування перед остаточною пов’язкою. Для черв’ячних шліфувальних кругів, які є більшими та важчими, також необхідне динамічне балансування, щоб забезпечити високу точність зубчастого колеса та чудову якість поверхні.
Більшість сучасних зубошліфувальних верстатів з ЧПК оснащені системами автоматичного динамічного балансування на шпинделі круга. Незважаючи на це, для зубошліфувального круга рекомендується дві ретельні процедури статичного балансування.
Якщо новий зубошліфувальний круг потребує значної правки, його слід спочатку грубо заправити на шліфувальному верстаті перед тим, як проводити статичне балансування.
