Які фактори визначають якість шліфувального круга з алмазним склом? Ми можемо обговорити це з двох аспектів дизайну алмазного абразиву та скріплення.
1. Алмазний абразив
Алмазний абразив рівномірно розподіляється по робочій поверхні шліфувального круга, демонструючи появу відкритих виступів, що має сильний ріжучий ефект. Вибираючи абразиви, краще вибирати кристали неправильної форми та шорсткі поверхні, щоб покращити силу утримування зв’язуючого агента на алмазних абразивах. Крім того, товщина алмазного абразиву безпосередньо впливає на шорсткість полірованої поверхні заготовки та ефективність шліфування, а також це пов’язано з втратою абразивного інструменту. Щоб задовольнити вимоги обробки заготовок, грубозернисті алмазні абразиви слід використовувати якомога більше, щоб підвищити ефективність шліфування та зменшити абразивний знос.
2. Оформлення палітурки
Роль склоподібної зв’язки полягає в склеюванні абразиву. Термічна стабільність алмазного абразиву погана, і він буде окислюватися, коли він буде вище 700 градусів у повітрі. У захисній атмосфері після нагрівання до 900 градусів міцність на стиск також значно зменшиться. Тут пропонується температура випалу склоподібного зв'язку. Вимоги - не завищені. Крім того, коефіцієнт розширення сполучного агента повинен відповідати коефіцієнту теплового розширення абразиву, щоб відповідати вимогам робочої міцності шліфувального круга, а теплопровідність сполучного агента не повинна бути надто низькою.
Зв'язка повинна мати сильну утримуючу силу на алмазному абразиві. Алмаз має сильну здатність протистояти тиску і має тривалий термін служби. Щоб повною мірою використати переваги алмазних абразивів і зменшити витрати на обробку, розумна формула зв’язку має вирішальне значення.