Виконуючи суперфініш, дуже важливо правильно вибратихонінговий камінь. Правильний вибір точильного каменю має великий вплив на якість, ефективність виробництва та вартість виробництва суперфінішної обробки. Суперфінішна обробка — це процес мікрошліфування при низькій швидкості, низькій температурі та низькому тиску. Під час роботи хонінгувальний камінь не обточується, але його технологічні характеристики повинні зберігатися протягом циклу обробки. Тому олійний камінь повинен мати як ефективність різання, так і ефективність обробки та полірування. Фактори, які визначають продуктивність точильного каменю, включають абразив, розмір абразивного зерна, сполучну речовину, структуру, твердість і однорідність твердості.
1. Абразиви хонінгувального каменю
До абразивів, які використовуються для виготовлення нафтового каменю, належать WA, GC, SC, WA/GC (змішаний абразив), WA/SC (змішаний абразив), WA/C (графітовий точильний камінь) тощо. WA/GC (змішаний абразив) і WA/ SC (змішаний абразив) зазвичай використовується в підшипниковій промисловості.
2. Розмір зерна абразиву
Існує 14 рівнів розміру зерна мікропорошку для виготовлення каменю для хонінгування, від W63 до W0.5. Число мікропорошку, що використовується для суперочищеного нафтового каменю в підшипниковій промисловості, зазвичай становить від W2,5 до W28. Грубий розмір зерна має сильну ріжучу здатність і високу ефективність виробництва; дрібний розмір зерна має низьку ефективність різання та низьку продуктивність, але низьку шорсткість поверхні. Існує певний зв’язок між розміром зерен мікропорошку та шорсткістю поверхні, див. таблицю нижче.
Зв'язок між розміром абразивного зерна, шорсткістю поверхні та припуском на обробку
|
Абразивнийзернорозмір/um |
W28 |
W20 |
W14 |
W10 |
W7 |
W5 |
|
Розмір частинок/um |
28-20 |
20-14 |
14-10 |
10-7 |
7-5 |
5-3.5 |
|
ШорсткістьRa/um |
0.10-0.15 |
0.08-0.12 |
0.05-0.08 |
0.025-0.05 |
0.02-0.025 |
0.012-0.025 |
|
Припуск на обробку по діаметру/um |
12-16 |
10-12 |
8-10 |
6-9 |
5-8 |
3-5 |
3. В'яжучий камінь хонінгування
Сполучні для точильного каменю включають кераміку, смолу, склокераміку, поліетилен і графіт. В'яжучі для точильного каменю повинні зберігати певну міцність абразивного зв'язку і легко піддаватися самозагостренню. У підшипниковій промисловості для суперфінішної обробки найчастіше використовують керамічні сполучні.

4. Будова хонінгового каменю
Структура точильного каменю пухка і має велику пористість, що може збільшити простір для розміщення шліфувальної стружки, покращити робочий стан олійного каменю та збільшити тиск шліфувального каменю. Шліфувальний камінь не прилипає до стружок і не дряпає заготовку, але пористість занадто велика, самозагострення різання занадто сильне, олійний камінь витрачається занадто швидко, кінцевий ефект поганий, а шорсткість поверхні Ra висока. Тому пористість точильного каменю повинна бути відповідною. Як правило, структурний номер несучого суперфінішного точильного каменю становить 10~12 (пористість 43%~49%).
5. Твердість і однорідність твердості хонінгового каменю
Твердість точильного каменю безпосередньо впливає на його самозагострення при обробці. Якщо твердість занадто низька, абразивні зерна будуть відділятися занадто швидко. У певному діапазоні дозування шліфування не може бути сформований процес суперфінішного полірування, а шорсткість поверхні не може відповідати вимогам. Якщо масляний камінь занадто твердий, його робоча поверхня легко забивається і не може різатися, і він не може відповідати вимогам суперфінішної обробки. Як правило, чим шорсткіша поверхня, що підлягає обробці, тим грубіше зерна точильного каменю і вища твердість; якщо твердість поверхні, що підлягає обробці, дуже висока, слід вибрати більш м’який шліфувальний камінь. Для матеріалів з високою твердістю слід вибирати точильний камінь низької твердості, а для матеріалів з низькою твердістю слід вибирати точильний камінь високої твердості.
Для суперфінішної обробки підшипників зазвичай вибирається значення твердості приблизно 50HRC. Рівномірність твердості шліфувального каменю відноситься до різниці в твердості кожної частини шліфувального каменю. Під час суперфінішної обробки площа контакту між масляним каменем і поверхнею кільця є великою, тому нерівномірна твердість точильного каменю безпосередньо спричиняє нерівномірну шорсткість поверхні кільця, що також вплине на точність форми кільця. Однорідне значення твердості хонінгового каменю має бути в межах 3~5HRC.





