Цирконієвий плавлений оксид алюмініюметод виявлення оксиду цирконію:
1. Стабільність вмісту оксиду цирконію є найважливішим показником для визначення стабільності якості AZ-40 плавленого оксиду цирконію.
2. Основною причиною коливання продуктивності шліфування продукту є зміна абразивної твердості та в’язкості, а причиною зміни твердості та в’язкості є зміна мікроструктури. Причиною зміни мікроструктури є жорсткість і зміцнення фази частинок або концентрація напруги, спричинена розділенням фаз. Тому ключем до стабілізації якості продукту є контроль поділу фаз.
Виробники плавленого оксиду цирконію використовують два методи визначення вмісту оксиду цирконію:
(1) Ваговий метод мигдальної кислоти: рівень точності 81%;
(2) Рентгенівська флуоресцентна спектроскопія: точність 89%.
Застосування абразивів із плавленого оксиду алюмінію:
1. Дослідження та розробки плавленого оксиду алюмінію цирконію спочатку були розроблені для шліфування нержавіючої сталі та титанових сплавів, але тепер сфера його використання стає все ширшою та постійно розширюється.
2. Абразиви з покриттям: тканинна основа, паперова основа, плівка, неткане полотно, шліфувальний диск із сталевого паперу тощо. Вироби з плавленого оксиду алюмінію на основі тканини використовуються не лише для виготовлення шліфувальних стрічок, але також мають зростаючу частку шліфувальних дисків. ;
3. Скріплені абразиви: шліфувальні круги для рейок, відрізні диски, кутові шліфувальні диски тощо;
4. При 650 градусах AZ-40 цирконієвий плавлений оксид алюмінію має фазову зміну з тетрагональної фази на моноклінну, і об’єм значно збільшується. Ось чому абразиви з плавленого оксиду алюмінію цирконію не можна використовувати для виготовлення керамічних шліфувальних кругів (температура випалу керамічних шліфувальних кругів перевищує 1000 градусів), і в основному використовуються для виготовлення полімерних шліфувальних кругів (температура затвердіння смоляних шліфувальних кругів нижче ніж 150 градусів).
