Процес виготовлення корундового шліфувального круга:коричневий шліфувальний круг з оксиду алюмініює найважливішим видом абразивного інструменту при шліфуванні. Шліфувальний круг являє собою пористе тіло, виготовлене шляхом додавання сполучного до абразиву, ущільнення, сушіння та випалу. Через різні абразиви, сполучні речовини та виробничі процеси характеристики шліфувальних кругів сильно відрізняються, що має важливий вплив на якість обробки, продуктивність та економічність шліфування. Характеристики шліфувального круга в основному визначаються такими факторами, як абразив, розмір частинок, зв'язок, твердість, структура, форма та розмір. Існує багато видів шліфувальних кругів.
Класифікація шліфувального круга з коричневого плавленого оксиду алюмінію:
За використовуваним абразивом його можна розділити на звичайні абразивні (корунд і карбід кремнію тощо) шліфувальні круги.
За формою його можна розділити на плоский шліфувальний круг, скошений шліфувальний круг, циліндричний шліфувальний круг, чашеподібний шліфувальний круг, тарілчастий шліфувальний круг тощо; відповідно до зв'язку його можна розділити на керамічний шліфувальний круг, смоляний шліфувальний круг, гумовий шліфувальний круг, металевий шліфувальний круг тощо. Характеристичні параметри шліфувального круга в основному включають абразив, розмір частинок, твердість, сполучний агент, номер тканини, форма, розмір, лінійна швидкість тощо.
Оскільки шліфувальний круг зазвичай працює на високій швидкості, перед тим, як шліфувальний круг працює на високій швидкості, необхідно провести тест на обертання (щоб переконатися, що шліфувальний круг не зламається на найвищій робочій швидкості) і статичний баланс (щоб запобігти вібрації верстата під час роботи). використовувати. Після того, як шліфувальний круг пропрацював протягом певного часу, його слід заправити, щоб відновити продуктивність шліфування та правильну геометрію.
За формою він поділяється на плоский шліфувальний круг, двосторонній увігнутий шліфувальний круг, подвійний скошений шліфувальний круг, циліндричний шліфувальний круг, тарілчастий шліфувальний круг, чашоподібний шліфувальний круг, а шліфувальні круги виготовляються різних форм і розмірів. відповідно до потреб конструкції верстата та обробки шліфування. Зовнішній діаметр шліфувального круга з коричневого оксиду алюмінію слід вибирати якомога більший, щоб збільшити периферійну швидкість шліфувального круга, що сприятиме підвищенню продуктивності шліфування та шорсткості поверхні. Крім того, за умови жорсткості верстата та дозволеної потужності, якщо вибрати шліфувальний круг з більшою шириною, також можна досягти ефекту підвищення продуктивності та зменшення шорсткості. Однак, при шліфуванні матеріалів з високою термочутливістю, щоб уникнути опіків і у разі появи тріщин, ширину шліфувального круга слід відповідно зменшити.
Плоскі шліфувальні круги з коричневого плавленого оксиду алюмінію, тонкі шліфувальні круги з коричневого оксиду алюмінію (пластівці смоли, гумові лусочки) і коричневі шліфувальні круги з тарілки з плавленого оксиду алюмінію є продуктами великої кількості та широкого асортименту, а також є основними різновидами для вибіркової перевірки якості. . Під час вибіркових перевірок також виявляється багато проблем із якістю, головним чином зосереджених на характеристиках якості, таких як сила обертання, діафрагма, твердість, статичний баланс, допуски на форму та положення та позначки продукту.
Основні проблеми якості та небезпеки шліфувального круга з коричневого плавленого оксиду алюмінію:
1. Некваліфікована сила обертання
Міцність повороту відноситься до здатності шліфувального круга протистояти розтріскування під дією відцентрової сили під час обертання шліфувального круга, яка відображає напругу розтягування шліфувального круга. Це дуже важливий показник при виготовленні та використанні шліфувального круга. Щоб забезпечити безпечне використання шліфувального круга, стандарт перераховує некваліфіковану силу повороту як «фатальний дефект», тобто «дефект, який є небезпечним або небезпечним для користувача або обладнання». План вибіркової інспекції полягає в тому, що кількість зразків становить n=10, кількість прийнятих Ac=0 і кількість відмов Rc=1; тобто сила обертання 10 шліфувальних кругів має бути кваліфікованою, і якщо одна деталь не відповідає кваліфікації, вона буде вважатися некваліфікованою. Вибіркові перевірки якості протягом багатьох років виявили, що міцність обертання шліфувальних кругів із армованого волокном полімерного листа та шліфувальних кругів у формі тарілки не ідеальна, деякі з них нижчі за максимальну робочу швидкість, а деякі ламаються, коли вони не досягають заданої частоти обертання. швидкість тесту; деякі досягли тестової швидкості, але не можуть Він ламається через 30 секунд.
2. Помилка статичного балансу
Шліфувальний круг є неоднорідним предметом. Коли шліфувальний круг обертається, він викликає вібрацію, оскільки його центр маси не збігається з центром обертання. Такий стан називається дисбалансом шліфувального круга. Незбалансовані шліфувальні круги можуть спричинити багато небезпек:
● Він діє на підшипник шліфувальної машини, викликаючи вібрацію головного вала та прискорюючи знос головного вала шліфувальної машини;
● Це додатково збільшує напругу обертання шліфувального круга, знижує його міцність на обертання і навіть може призвести до його поломки під час обертання;
● посилюється вібрація шліфувального круга і системи заготовки, що проявляється появою вібраційних слідів на поверхні обробленої заготовки, погіршенням точності обробки і шорсткості поверхні;
● Це впливає на рівномірність самозагострення шліфувального круга та робить шліфувальний круг нерівномірним.
Статичний баланс шліфувального круга також є одним з основних показників якості, що відображає внутрішні характеристики та продуктивність шліфувального круга. Некваліфікований статичний баланс зазначено в стандарті як «серйозний дефект», тобто «суттєво знижує продуктивність виробу та серйозно впливає на продуктивність оброблених деталей. Дефекти». Під час вибіркової перевірки, якщо статичний баланс є некваліфікованим, наприклад, шліфувальний круг із армованого волокном полімерного листа діаметром 400 мм і лінійною швидкістю 70 м/с, стандарт передбачає, що значення статичного дисбалансу менше або дорівнює до 13 г, але фактичне вимірювання перевищує 18 г. Вібрація передбачувана.
3. Некваліфікована твердість
Під твердістю шліфувального круга розуміється стійкість зв'язку проти відриву абразивних зерен від поверхні шліфувального круга під дією зовнішньої сили, або розуміється як труднощі відриву абразивних зерен від поверхні шліфувального круга. Твердість може точніше відображати продуктивність шліфувального круга та є одним із важливих показників для вимірювання якості шліфувального круга. Існує дві вимоги до оцінки твердості шліфувального круга:
● Рівномірність твердості (різниця між максимальним значенням і мінімальним значенням значення твердості кожної вимірюваної точки) повинна відповідати вимогам стандарту;
● Вимога відповідності твердості, тобто середнє значення твердості (середнє арифметичне значення твердості, виміряне в кожній точці вимірювання) має бути в межах допустимого діапазону, зазначеного в стандарті. Частка некваліфікованої твердості також досить висока. Наприклад, некваліфікована твердість плоских шліфувальних кругів перевищує 20 відсотків від загальної кількості некваліфікованих.
4. Помилка діафрагми
Внутрішній отвір шліфувального круга є еталоном установки, а некваліфікований діаметр отвору шліфувального круга вказано в стандарті як «важкий дефект». Якщо діаметр отвору великий, шліфувальний круг буде ексцентричним після встановлення, що призведе до розбалансування шліфувального круга. Коли він обертається на високій швидкості, це посилить вібрацію, вплине на якість процесу шліфування та навіть призведе до поломки шліфувального круга та пошкодження обладнання. Якщо діаметр отвору занадто малий, шліфувальний круг не можна встановити та використовувати. При примусовій установці шпиндель буде подряпаний, а шліфувальний круг може мати приховані пошкодження, що призведе до поломки шліфувального круга під час роботи, що легко може призвести до нещасних випадків. Як показано в таблиці 2, некваліфікований розмір пор є найбільш серйозним при вибіркових перевірках. Це становить 16,7 відсотка від загальної кількості некваліфікованих плоских шліфувальних кругів, що становить 58,2 відсотка від загальної кількості некваліфікованих шліфувальних кругів тарілок.
5. Помилка прапора
Логотип шліфувального круга вказує на базову продуктивність шліфувального круга, яка відіграє важливу роль у спрямуванні користувачів у використанні та не може бути проігнорована. Помилки прапорів перераховані в стандарті як «серйозні дефекти». У знаках багато проблем, а деякі знаки неповні; деякі логотипи мають неправильний вміст; вони навіть навмисно неякісні, підроблені та підроблені торгові марки, викликаючи плутанину у користувачів, впливаючи на використання, завдаючи шкоди їхнім інтересам і можуть призвести до серйозних аварій.
6. Некваліфіковане торцеве та радіальне биття
Некваліфіковане торцеве та радіальне биття спричинить відхилення шліфувального круга та вплине на ефективність балансування під час обертання, що матиме негативний вплив на верстат і заготовку, тому його слід контролювати в межах допустимого діапазону.
