У точному виробництві твердосплавні ріжучі інструменти, особливо твердосплавні інструменти, є одними з найміцніших матеріалів для обробки. Щоб належним чином подрібнити ці складні матеріали, потрібен інший високопродуктивний інструмент -резиноїдний алмазний шліфувальний круг.
Сьогодні давайте детальніше розглянемо, як ця потужна комбінація забезпечує надійні результати точного шліфування.
01 Це не звичайний шліфувальний круг - Він має алмазні «зуби»
Шліфувальний круг із резиноїдним алмазом відрізняється від звичайного шліфувального круга, який використовується для-загального шліфування. Його головна перевага полягає в наявності в робочому шарі зерен алмазного абразиву.
Він складається з двох основних структурних частин:
Робочий шар:
Містить алмазні абразивні зерна та смоляну зв’язку. Цей шар видаляє матеріал із твердого сплаву, одночасно забезпечуючи певний ступінь само{1}}загострення. Коли абразивні зерна стають тьмяними, вони відриваються та оголюють свіжі гострі зерна.
база:
Виконує роль опорної конструкції для робочого шару і дозволяє точно встановити круг на шліфувальну машину.
Ця конструкція дозволяє смоляному з’єднанню повною мірою використовувати виняткову твердість алмазу та характеристики само{0}}заточування.
02 Чому він так добре працює на твердосплавних різальних інструментах? Три ключові переваги
Порівняно зі шліфувальними кругами зі склоподібним або металевим зв’язком, шліфувальний круг зі смолистим алмазом пропонує очевидні переваги під час шліфування твердосплавних ріжучих інструментів і став широко використовуваним варіантом для суперабразивного шліфування. Отже, чим він виділяється?
Перевага 1: Гострий різ без "забивання"
Смоляний зв’язок забезпечує добре-збалансовану силу утримання абразивних зерен. Під час шліфування твердого та крихкого твердого сплаву тьмяні зерна можуть вивільнятися природним шляхом, дозволяючи свіжим ріжучим кромкам захопити верх. Як наслідок, круг менш схильний до навантажень, температури шліфування залишаються нижчими, а ріжучий інструмент менш схильний до термічних пошкоджень або розтріскування.
Перевага 2: створює гладкі, високо{1}}якісні ріжучі краї
Смола має певний ступінь еластичності та забезпечує амортизаційний ефект під час шліфування, створюючи більш м’яке різання. Результатом є менша шорсткість поверхні та краща якість краю. У деяких фінішних операціях алмазний шліфувальний круг із резиноїдом може навіть служити альтернативою алмазним шліфувальним кругам із гальванічним покриттям.
Перевага 3: висока ефективність і тривалий термін служби
Хоча його витрата може бути дещо вищим, ніж у металевих шліфувальних кругів, його загальна ефективність шліфування чудова. Завдяки постійним технологічним удосконаленням, таким як алмазне покриття поверхні, термін служби шліфувального круга з резиноїдним алмазом також можна значно подовжити.
03 Різні форми, різна сила
Резиноїдний алмазний шліфувальний круг не обмежується однією конструкцією. Залежно від операції шліфування він може бути виготовлений у різноманітних формах і конфігураціях:
| Тип колеса | Найкраще для |
|---|---|
| Плоскошліфувальний круг | Шліфування зовнішнього кола та чорнова обробка твердосплавних інструментів. |
| Чаша шліфувальний круг | Шліфування кромок фрез і свердел. |
| Паралельно вигнутий шліфувальний круг | Тонке шліфування криволінійних поверхонь і обробка контурів. |
| Дво-шліфувальний круг | Шліфування складних поверхонь, таких як турбінні лопаті та гвинторізи. |
04 Майбутнє: більша точність і вища ефективність
Щоб відповідати високим вимогам до над-прецизійних ріжучих інструментів з ЧПК, технологія шліфувальних кругів із резиноїдним алмазом продовжує розвиватися. Наприклад, обробка алмазної поверхні силановими зв’язуючими речовинами може покращити зв’язок між абразивними зернами та смолою, допомагаючи зменшити витяг-зерна. Використання вдосконалених смол, таких як бісмалеімідна смола, також продовжує покращувати термостійкість і загальну продуктивність колеса.
Завдяки високій гостроті, чудовій-самозагострюваності, чудовій якості шліфування та гнучким параметрам форми алмазні шліфувальні круги зі смолою стали важливим інструментом для точного шліфування сучасних твердосплавних ріжучих інструментів. Вони полегшують--обробку твердосплавних матеріалів, які важко шліфувати, а також допомагають виробникам досягти вищої точності та ефективності обробки.
