При покупцібілий плавлений оксид алюмінію, ви часто зустрічаєте різні продукти з різними цінами, моделями та процесами. Тому важливо розуміти характеристики білого корунду, які потребують уваги.
1. Розмір частинок білого оксиду алюмінію:
Вимоги до розміру частинок білого плавленого оксиду алюмінію, який використовується у вогнетривких матеріалах, загалом відносно прості. Однак завдяки прогресу в обробці вогнетривких матеріалів багато компаній вимагають більш точного розподілу частинок за розміром у межах зазначеного діапазону розмірів.
При купівлі білого корунду для абразивних застосувань: хоча зазвичай розглядається національна стандартна модель, більшу увагу слід приділяти розподілу частинок за розміром у конкретному діапазоні. Якщо одна і та сама модель здається занадто грубою або занадто дрібною під час фактичного використання, це пов’язано з контролем розподілу частинок за розміром на різних фабриках.
2. Вміст глинозему в білому оксиді алюмінію:
Оксид алюмінію (-Al₂O₃) у білому плавленому оксиді алюмінію є основним компонентом, відповідальним за стійкість до високих-температур, зносостійкість і твердість. Тому вміст глинозему є, мабуть, найважливішим показником. Вміст глинозему в першу чергу залежить від якості сирого порошку глинозему та часу плавлення.
3. Вміст натрію в білому оксиді алюмінію:
Як згадувалося вище, -Al₂O₃ є основним компонентом, відповідальним за його стійкість до високих-температур, зносостійкість і твердість. Оксид натрію під час плавлення реагує з пералюмінатом натрію, зменшуючи утворення -Al₂O₃ у білому корунді та впливаючи на його властивості. Контроль вмісту натрію вимагає збільшення часу плавлення, більшого споживання електроенергії та використання низько-глинозему натрію, що збільшує витрати.
4. Процес плавлення білого оксиду алюмінію:
Розрізняють два основних способи плавки: плавка в перекидній печі та плавка в стаціонарній печі. Обидва методи по суті включають електро-плавлення та перекристалізацію білого плавленого оксиду алюмінію, але різні процеси призводять до різних характеристик. Перекидні печі виробляють великий білий корунд промислового виробництва з високою однорідністю якості; стаціонарні печі виробляють білий корунд з хорошою центральною якістю, але нестабільною зовнішньою якістю, але довший час охолодження призводить до більшої щільності в центрі. У деяких особливих випадках спеціально використовуються стаціонарні печі.
5. Насипна щільність білого оксиду алюмінію:
Насипна щільність певною мірою відображає об'ємну щільність частинок, пористість, форму та розподіл часток за розмірами. Простіше кажучи, білий плавлений оксид алюмінію з високою об'ємною щільністю має високу об'ємну щільність, низьку пористість, округлу форму частинок і дисперсний розподіл частинок за розміром; навпаки, білий корунд з низькою об'ємною щільністю має низьку об'ємну щільність, високу пористість, гостру форму частинок і концентрований розподіл частинок за розміром.
6. Білість білого оксиду алюмінію:
Білизна вимірюється за допомогою спеціального біломіра. Однак для застосувань, які вимагають високого кольору та глянцю, можна провести спеціальні вимірювання. Звичайний білий плавлений оксид алюмінію має білизну близько 90.
7. Чистота білого оксиду алюмінію:
Чистота відповідає каламутності білого плавленого оксиду алюмінію, виміряної за допомогою спеціального мутометра. Це в основному відображає кількість дрібного пилу, що прилип до частинок. Просту візуальну оцінку можна зробити, наливши чисту воду в білий корунд, перемішавши та спостерігаючи за каламутністю води. Процеси миття водою та кислотою можуть покращити чистоту.
8. Твердість білого оксиду алюмінію:
До показників твердості відносять твердість за Моосом (тест на подряпини) і мікротвердість (тест на вдавлення). Твердість за Моосом становить близько 9, а діапазон мікротвердості – 2200-2400 кг/мм².
9. Температура плавлення білого оксиду алюмінію:
Точка плавлення білого плавленого оксиду алюмінію становить 2250 градусів, а максимальна робоча температура - 1900 градусів. Як правило, більш високий вміст глинозему та менший вміст натрію відповідають вищій температурі плавлення. Варто зазначити, що деякі заводи додають фторид алюмінію (AlF3), щоб знизити температуру плавлення глинозему під час плавлення білого корунду, щоб заощадити на електроенергії. Це знизить температуру плавлення та інші властивості продукту.
10. Форма частинок білого оксиду алюмінію:
Різні види застосування вимагають гострої, округлої або плоскої форми частинок, залежно від процесу дроблення. Процеси дроблення включають: валкове дроблення, щелепне дроблення, дроблення Barmac, дроблення в млинах із залізними кульовими трубами, дроблення в млинах з керамічними кульовими трубами та дроблення в повітряно-струминних млинах. Як правило, абразиви з покриттям потребують гострих частинок, тоді як для піскоструминної обробки та скріплених матриць потрібні округлі частинки.
При уважному розгляді ви зрозумієте, що орієнтуватися виключно на ціну під час закупівлі некоректно. Через наявність перероблених відходів і неякісних вторинних матеріалів виробництва деякі фабрики вказуватимуть дуже низькі ціни. Щоб зрозуміти витрати заводу, ціна на сировину для промислового порошку глинозему та споживання електроенергії є основними витратами білого плавленого глинозему. Якщо ціна нижче цих витрат, купити справжній білий корунд неможливо.
