Керамічна шліфувальна куля з оксиду алюмінію — це неметалеве шліфувальне середовище, яке широко використовується в промисловому шліфуванні. Він має багато фізичних і хімічних переваг, які відрізняються від металевих мелючих куль. Сьогодні я розповім про його характеристики та застосування.
Короткий вступ до застосування глиноземних керамічних мелючих куль
Глиноземні керамічні шліфувальні кулі виготовлені з порошку глинозему високої чистоти шляхом статичного пресування тощо та спікаються при високій температурі. Щільність кульки з глинозему 92 становить близько 3,6, твердість за Моосом — 9, коефіцієнт водопоглинання близький до 0, а самостирання — 0,01 відсотка.
Саме завдяки вищезазначеним характеристикам керамічні кулі з оксиду алюмінію широко використовуються для тонкого помелу в різних галузях промисловості. Нижче наведено список:
1. Шліфування скла, перш за все, твердість скла дуже висока, а здатність обробки звичайного шліфувального середовища обмежена. Змішування занадто великої кількості домішок значно погіршить якість скла, що призведе до низької якості готового скла, і неможливо виготовити високоякісні вироби. Куля для розмелювання глинозему може дуже добре вирішити цю проблему.
2. Шліфування кварцу, твердість того самого кварцу також дуже висока, особливо білий кварц має високі вимоги до білизни, а колір оксиду алюмінію буває білим, що вирішує проблему шліфування високобілого кварцу з багатьох аспектів.
3. Подрібнення цементу є дуже популярною галуззю в останні роки. Керамічні кульки з глинозему мають надзвичайно низький рівень зносу, теплопровідність і низьку щільність. Ефект від покращення якості продукту очевидний, але він має недолік: текстура є крихкою, твердою та легко ламається, тому для трансформації цієї галузі потрібна професійна технічна команда.
4. Шліфування літієвих акумуляторів є новою індустрією. Керамічні кулі з оксиду алюмінію покладаються на власні матеріали, щоб показати свою магічну силу. Ми знаємо, що матеріали для літієвих батарей дуже чутливі до заліза, тому в них не можна використовувати шліфування металу. Замість металевих шліфувальних тіл глинозем є найефективнішим для подрібнення керамічних куль, тому він стає шліфувальним матеріалом, який заборонено використовувати.
Унікальні переваги глиноземних керамічних мелючих куль
1. Інгредієнти - це переважно високоякісний оксид алюмінію з високою білизною, що не впливає на якість шліфувальних матеріалів. І твердість висока. Його твердість за Роквеллом HRA80-90 поступається лише алмазу та перевершує зносостійку сталь.
2. Використання ізостатичного пресування та прокатки має велику питому вагу, що значно покращує ефективність подрібнення, скорочує час подрібнення та ефективно збільшує ефективний об’єм кульового млина, тим самим збільшуючи кількість доданих подрібнюючих матеріалів.
3. Хороша зносостійкість, її зносостійкість у 266 разів перевищує марганцеву сталь, а знос низький. Порівняно зі сталевими шліфувальними засобами, це може значно подовжити термін служби шліфувального тіла більш ніж у 10 разів.
4. Він може витримувати більше ніж 1, 000 градусів високої температури, і має характеристики кислотостійкості, стійкості до лугів і стійкості до корозії.
5. Шліфувальне середовище має переваги великої об'ємної щільності, правильної форми, легкої класифікації, високої ефективності шліфування та вигідної ціни.
