У сучасних виробничих цехах верстати з ЧПК, шліфувальні верстати з ЧПК і п’яти{0}}осеві обробні центри майже стали основними гравцями. Однак найпростіші ручні інструменти часто визначають деталі та якість продукту-абразивна тканинаіхонінговий каміньс. Вони недорогі, але можуть вирішити детальні проблеми, з якими не може впоратися обладнання, що робить їх необхідною «невидимою зброєю» на робочому столі кожного машиніста.
І. Чому абразивне полотно та хонінгувальні камені досі залишаються незамінними?
Обмеження верстатів:
Навіть при високо{0}}точній обробці з ЧПК сліди від інструментів, задирки та гострі краї залишаться.
Проблеми складних порожнин:
Форми та деталі часто мають глибокі канавки та внутрішні кути, до яких ріжучі інструменти не мають повного доступу.
Вимоги до якості поверхні:
Від слідів розряду, залишених електроерозійною обробкою, на шорстких поверхнях після зварювання необхідна ручна обробка.
Тому абразивне полотно та хонінгувальні бруски завжди є «останніми штрихами» в прецизійній обробці.
Простий підсумок досвіду такий: абразивна тканина звертається до «поверхонь», а хонінгові камені — до «точок».
II. абразивна тканина: гнучке видалення та обробка великої-площі
Абразивна тканина, також відома як абразив з покриттям, зазвичай складається з тканинної основи, клею та абразивних частинок.
1. Технічні характеристики
Гнучкість: адаптується до вигнутої поверхні заготовки, підходить для шліфування великих-площ.
Широкий діапазон зернистості: крупнозернистий наждачний папір (P40-P120) підходить для видалення задирок і іржі; дрібнозернистий наждачний папір (P400-P2000) можна використовувати для попередньої полірування.
Можливість різання: можна нарізати на смужки, рулони або стрічки відповідно до потреб різних робочих місць.
2. Загальні програми
Зняття задирок після механічної обробки: наприклад, після точіння деталей вала абразивну тканину можна обернути навколо валу та обертати, щоб видалити дрібні задирки.
Попередня обробка поверхні: наждачний папір зазвичай використовується для підготовки поверхні перед фарбуванням або гальванічним покриттям для покращення адгезії.
Оздоблення форми: використовується в поєднанні з дерев’яними або металевими смугами, вона може досягати кутів і країв порожнини форми.
Порада: під час шліфування зберігайте постійний напрямок, щоб уникнути «перехресної-штриховки», особливо на частинах, які будуть мати подальше декоративне оздоблення або покриття.
III. Sharpening Stones: потужний інструмент для точного-налаштування та локалізованого контролю.
Точильний камінь - це скріплений абразивний інструмент, утворений шляхом спікання абразивних зерен зі сполучною речовиною.
1. Технічні характеристики
Висока твердість і зносостійкість: більше підходить для тонкого шліфування та точного формування.
Різноманітні форми: доступні прямокутні блоки, трикутні стрижні та циліндричні стрижні для різних геометричних особливостей.
Використовується з мастильними матеріалами: гас і шліфувальна олія зазвичай використовуються для запобігання засмічення та забезпечення гладкого покриття.
2. Загальні програми
Заточування кромок ріжучих інструментів: продовжує термін служби таких інструментів, як токарні та розточувальні інструменти.
Оздоблення слідів електроерозійної обробки (EDM) на прес-формах: після електроемісійної обробки точильні камені зазвичай використовуються для поступового шліфування до стадії полірування.
Зняття фаски на прецизійних деталях: для сердечників гідравлічних клапанів, отворів під втулки тощо точильні камені використовуються для обережного уточнення радіуса переходу.
Примітка: уникайте «сухого шліфування» при використанні точильних каменів, інакше забиті абразивні зерна подряпають заготовку.
IV. абразивна тканина проти хонінгувальних каменів: порівняння техніки та застосувань
|
Пункт |
Абразивна тканина |
Відточувальні камені |
|
гнучкість |
Висока продуктивність, підходить для обробки криволінійних поверхонь і-великих площ. |
Низький, в основному використовується для локальних і лінійних об’єктів. |
|
Ефективність видалення |
Відносно швидкий, придатний для-чорнового шліфування великих розмірів. |
Повільніше, підходить для точного керування. |
|
Якість поверхні |
Залежно від зернистості область застосування може бути великою. |
Стабільний і точний, підходить для тонкої обробки. |
|
Типові застосування |
Видалення іржі, зняття задирок і ґрунтування поверхні. |
Заточування інструменту та обробка порожнин форми |
|
положення |
"Чорновий ремонт і ремонт поверхонь" |
«Детальний та точковий ремонт» |
У практичній техніці наждачний папір часто використовується спочатку для швидкого очищення великих поверхонь; потім для доопрацювання деталей і країв використовуються хонінгові камені.
Наприклад, звичайний процес у промисловості форм:
Електроерозійна обробка → Грубе очищення наждачним папером → Тонка фінішна обробка хонінгувального каменю → Полірування наждачним папером/полірувальною пастою
Ця комбінація технік є майже «негласним стандартом» на всіх фабриках, що виготовляють прес-форми.
V. Загальні розміри сітки та відповідні рівні шорсткості
Номер "P" абразивного полотна (стандарт зернистості FEPA) зазвичай відповідає таким чином шорсткості поверхні (емпіричні значення):
|
Розмір зернистості абразиву(P) |
Середній розмір частинок(μm) |
Шорсткість обробленої поверхніRa (мкм) |
Сценарії застосування |
|
P40–P80 |
200–500 |
Ra 6,3–12,5 |
Грубе шліфування, видалення шлаку та видалення важких задирок. |
|
P120–P240 |
60–125 |
Ra 3.2–6.3 |
Загальне видалення задирок, ґрунтування перед фарбуванням. |
|
P400–P800 |
20–35 |
Ra 0,8–3,2 |
Точна попередня обробка деталей, перехідна обробка поверхні |
|
P1000–P2000 |
5–15 |
Ra 0,2–0,8 |
Підготовка перед поліруванням, попередні процеси перед дзеркальною обробкою. |
Поради та методи: під час шліфування абразивною тканиною дотримуйтеся одного напрямку, щоб уникнути перехресних -візерунків, особливо на частинах, які згодом будуть покриті гальванічним покриттям або окислені.
VI. Sharpening Stones: Точне-налаштування та локалізоване керування
Розмір зернистості хонінгувальних каменів зазвичай позначається символом «#» (відповідно до стандартів JIS або ANSI), із загальним діапазоном, таким як:
|
Розмір абразивного зерна (#) |
Середній розмір частинок (мкм) |
Шорсткість обробленої поверхні Ra (мкм) |
Сценарії застосування |
|
#120–#220 |
60–125 |
Ra 3.2–6.3 |
Початкова обробка після електроемісійної обробки. |
|
#320–#400 |
30–45 |
Ra 1,6–3,2 |
Обробка порожнин прес-форми, ремонт ріжучої кромки |
|
#600–#800 |
10–20 |
Ra 0,4–1,6 |
Зняття фасок і створення перехідних поверхонь для точних деталей. |
|
#1000–#1200 |
3–8 |
Ra 0,1–0,4 |
Останній етап перед поліруванням, обробка поверхні. |
Досвід інженера:
Для фінішної обробки прес-форми часто використовується метод «поступового прогресування за допомогою точильних каменів»: №220 → №400 → №800, з подальшим поліруванням абразивною тканиною або алмазною пастою.
Для заточування інструментів зазвичай використовуються точильні камені зернистості №400–#600, які можуть видалити невеликі зазубрини, зберігаючи гострий край.
Абразивне полотно та хонінгувальні бруски схожі на «фахівців ручної обробки» у виробництві.
Вони можуть здатися незначними, але вони компенсують сліпі зони верстатів з ЧПК і зберігають кінцеву якість продукту.
Для інженера-механіка оволодіння використанням абразивної тканини та хонінгових каменів є не лише «навичкою», але й відображенням його процесу мислення.





